目前在現有的鍋爐上進行低氮改造時，我們更多推薦的是煙氣再循環技術與燃燒管控裝置相結合的方式，從而實現氮氧化物排放達標。本期我們跟大家分享的是煙氣再循環技術的基本原理和應用。

基本原理
1984年KenL.Maloney提出采用煙氣再循環技術運用在鍋爐系統上，可以使鍋爐穩定運行而不增加過量空氣系數，系統過量空氣減少量高達50%或者更多。而后人們經過多次試驗，并以熱力化學分析為基礎，分析發現鍋爐采用煙氣再循環以后，在低溫、低氧和多水蒸汽條件下發生了還原反應，大大減少了NO的排放量，使得鍋爐尾部煙氣更加符合環保要求。

目前使用較多的煙氣再循環法，它是在鍋爐的排煙口處抽取一部分低溫煙氣直接送入爐內，與助燃風混合后送入爐內，這樣不但可降低燃燒溫度，而且也降低了氧氣濃度，進而降低了NOx的排放濃度。

煙氣再循環率
再循環煙氣量與不采用煙氣再循環時的煙氣量之比，稱之為煙氣再循環率。

煙氣再循環的效果
煙氣再循環法降低NOx排放的效果與燃料品種和煙氣再循環率有關。經驗表明，煙氣再循環率為15%～20%時，NOx排放濃度可降低25%左右。NOx的降低率隨著煙氣再循環率的增加而增加。燃燒溫度越高，煙氣再循環率對NOx降低率的影響越大。
 
煙氣再循環的優缺點
優點：系統簡單，操作容易，煙氣再循環法可在一臺鍋爐上單獨使用，也可以和其他低氮燃燒技術配合使用。
缺點：一般再循環率控制在10%～20%左右，如果采用更高的煙氣再循環率時，燃燒會不穩定，未完全燃燒損失會增加。
為避免煙氣再循環技術對燃燒穩定性的影響，發達國家的成熟經驗是在燃燒系統上安裝及時控燃燒管控裝置，對燃燒空燃比進行在線精確調節。這樣既可以提高再循環率，降低氮氧化物濃度，又可以避免影響燃燒穩定性。